数控切割机作业指导书

从硬盘文件中调图后的操作：  主界面——F3部件选项—根据需要选择是否需要把图旋转

90度，如需要则—F2角度矫正—F2输入角度—输入90.0—ENTER键—根据需要选择是否用

X键和Y键镜像对图形进行处理（用来设置从钢板的哪个角开始切割，不需用F1键进行起

点选择）—F8确认—F8确认。  3.钢板矫正  主界面—手动移车到钢板的一个角上—F8坐

标清零—F3部件选项-F2角度矫正—F1钢板矫正—手动移车去钢板的另一个角上—Y键—根

据需要选择是否返回起点—F8确认——F8确认。  4.手动移动割枪到图形切割起点相应的

位置。  5.F8键清除坐标。  6. 根据需要选择是否有必要进行切割演示，如需要则M键切

换到演示模式→START键启动.系统演示过程中会空运行到切割图形的一个角上，按STOP键

停止，然后手动移动割枪到图形轨迹对应的钢板的位置，按START键，然后系统会提示偏移

坐标或仅仅返回，按X键坐标偏移，然后按start键继续演示，用这个方法在钢板的另一个

边进行坐标偏移，然后在这个钢板的角上按F1后退键，F2前进键检查割枪在钢板的位置和

图形的切割轨迹是否重合，如果重合即可按STOP键暂停，按回参键回到图形  的原点。  8.M

键切换到等离子切割模式  9.START键启动切割。  10.切割过程中如遇到不需要切割的边，

即可按STOP键暂停→F2键前进空运行，当割枪空运行到需要切割的位置时，→F2键停止前

进→START键继续切割下去。  11.切割过程中如没切割完毕，需要关机时，可按STOP键暂

停切割然后关机，下一次开机后可按F7键手动移车→F7断点恢复，→START键开始在原先  

系统暂停关机的位置继续切割，如在开机后进行手动移车或者从F1图形管理或者F2文件管

理进行调图，则断点恢复功能失效！

3.2.4检查加热火焰及切割射流，如发现割嘴弄脏或损坏，应及时清理、更换。割嘴应用随

机专用工具清理。  3.2.5切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机关闭气体阀门，

回火阀片如被烧化，应停止使用。  3.2.6操作人员应时刻注意设备运行状态，如发现异常

情况，应按动紧停开关， 及 时退出工作位，严禁开机脱离现场。 3.2.7尽量采用飞溅小的切割方法，保护割嘴。  3.2.8点火前不得长时间开启乙炔阀门,防止乙炔气体聚集发生闪爆。

点火时注意防护，无关人员不得进入点火区。  3.2.9切割完一个工件后，应将喷枪提升回

原位，运行到下一个工位时，再进行切割。  3.2.10桥吊在吊物运行时，无特殊情况不准经

临轨道上空，禁止跨梁而过。 3.3作业结束。  3.3.1设备退回保障位，关闭电源、气阀、

管内残留气应放尽。 3.3.2妥善保管电源锁匙，随机专用工具清点收回。 3.3.3清理场地，

保持工作区内的整洁、有序。 3.4保养及注意事项：  3.4.1轨道上不允许人员站立、踏踩、

靠压重物，更不允许撞击。每次工作前对导轨面进行除尘，机油擦拭。随时保持导轨面润滑、

清洁。  3.4.2传动电机输出齿轮以及传动齿条，每次工作前用机油清洗，不允许齿条有颗

粒飞溅物。  3.4.3轨道及梁上导轮和割枪提升主轴每次工作前加二硫化钼润滑油一次。 

3.4.4梁上尘埃及时吹除，传导带只能用干净纱布擦拭。  3.4.5起吊钢板及工件时，不允许

发生脱钩或前冲，机器及导轨任何部分都不能撞击。  3.4.6无关人员不准擅自动按动键，

以免损坏机器或程序，数据丢失。工作中，操作人员应集中注意力，谨慎细心，不得从事操

作机器以外的其它作业，不允许离开操作台，确保安全。公司在全国各地广东，佛山，中山，清远，广州，湛江，花都，韶关，广西，肇庆，高明，东莞，惠州，阳江，汕头，湖南，均设有办事处.公司主营：数控等离子切割机，数控火焰切割机，火焰切割机，龙门切割机，激光切割机，光纤切割机，自动切管机,