选购数控等离子切割机

随着现在社会科技的发展，数控等离子切割机渐渐成为很多行业所不可缺少的设备，那么大家知道我们在选购的时候需要注意什么吗？   数控等离子切割机具有操作简单、精确度高、工作效率高、劳动强度低等多种优点,在多个种类的加工件中应用十分广泛。数控等离子切割机常被应用于多个行业,如化工机械、汽车工业、通用工程机械等。而关于如何选购数控等离子切割机？  首先的话就是价格的问题，我们需要根据自己的实际情况，可承受的价格范围选择切割机的款式；选择正规的厂家，这个大家可以去到实地进行考察；设备产量与数控等离子切割机切割厚度、精度、垂直度等等要求是否满足自己的切割需求；热影响区的宽度参数，这对于对于那些可硬化或可热处理的低合金钢或合金钢非常重要，过宽的热影响区宽度会明显改变切口附近的性能。空气等离子弧切割的热影响区宽度在0.3mm左右，水下等离子弧切割时，热影响区宽度还可以更窄；尽可能的选择原厂易损件，这样才可以保证切割精度与切割效果，市场目前很多高仿等离子易损件虽然便宜，但是使用寿命短、切割效果差等等因素，所以在选购时一定要引起注意。  设备就和车一样，都是需要保养维护的，对其进行定期的保养和维护，才可能使其更好的进行工作，同时也可以延长其使用的寿命。

确定你最通常要切割的金属的厚度；    需要确定的第一个因素是通常要切割的金属的厚度。大多数的等离子切割机电源是通过切割能力和电流大小定额的。因此，如果你通常切割的都是薄金属，你应该考虑低电流的等离子切割机。还有，尽管小型的机器都切割特定厚度的金属，但是可能切割质量无法保证，相反的，你还可能得到几乎没有切割穿的结果，还会残留无用的金属残渣。每台机器都会有设定的最佳切割厚度范围——要确保设定是适合你的要求的。总的来说，等离子切割机选型必须要在极限切割厚度的基础上乘上60-80%，这样才是这台设备正常切割的厚度（可以保证切割效果，性价比最佳）。当然越薄切割效果和速度也就越快，越厚的话切割效果和切割速度也就下降了，经济性也就越低。 2、选择设备的负载持续率；    如果你是要进行长时间的切割或者自动设定的切割，确保检查机器的工作负载持续率。负载持续率简单来说就是设备工作到过热需要冷却之前的持续工作时间。工作负载持续率通常是以10分钟为一个标准按百分比来确定的。举个例子。100安培的电流60%的工作负载循环是指你可以在100安培的电流输出下持续的切割6分钟（按10分钟为100%）。工作负载循环越高，你可以持续切割的时间就越长。

火焰切割机是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。       手持火焰切割    主要分为早期的手动切割和半自动切割机,仿形切割机和数控切割机,随着社会的进步和科技的发展,越来越先进，切割功能也越来越强大。大致机型结构主要有:手动;仿形切割机,便携式数控切割机,悬臂式数控切割机,龙门数控切割机,台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机，以上结构都可以利用火焰切割方式进行切割。其中根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说,一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割，因为此类钢板产生的热变形很小。不锈钢和有色金属不能用火焰进行切割，原因是不锈钢在受热后表面产生高密度氧化层，阻止热量向下传递，从而影响板材的。       数控火焰切割机  熔断；铜铝等有色金属的散热能力很强，导致割面的热量快速散失，也影响到板材熔断。  火焰切割机应该怎样调火一般来说，在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），    氧化焰，还原焰。      正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个明显的区域，焰芯有鲜明的轮廓（接近于圆柱形）。焰芯的成分是乙炔和氧气，其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达1000℃。还原区处于焰芯之外，与焰芯的明显区别是它的亮度较暗。还原区由乙炔未完全燃烧的产物——氧化碳和氢组成，还原区的温度可达3000℃左右。外焰即完全燃烧区，位于还原区之外，它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成，其温度在1200～2500℃之间变化。公司在全国各地广东，佛山，中山，清远，广州，湛江，花都，韶关，广西，肇庆，高明，东莞，惠州，阳江，汕头，湖南，均设有办事处.公司主营：数控等离子切割机，数控火焰切割机，火焰切割机，龙门切割机，激光切割机，光纤切割机，自动切管机,