数控切割机的使用方法

数控切割机使用方法有那些，如何使用数控切割机，数控切割机由于采用全电脑自动化操作，在切割过程中需要注意的操作细节较多，下面就数控切割机操作步骤详细分解说明，以便用户参考比对：        1、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常;2、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电;接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常;3、试运行机器，确认机器运行平稳，各限位及紧急按钮可靠。        4、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常;5、合上配电柜内开关;6、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息;7、喷粉划线在切割前进行，注意锌粉易爆，注意避免飞扬;同时操作时要戴口罩。     准备好干燥、洁净、没有大变形的板材;      确定单割矩、同步或者对称划线，并准备好相应割矩;     在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”;     根据要划线的宽度选择适当的割嘴;      将锌粉在200℃烘箱内烘4小时，再用200目金属粉筛筛过后，装入锌粉斗内;     开预热火焰;      调整火焰为弱氧化焰，即焰心长度较切割用焰心长度短;      开供粉氧、划线氧，调整开关，直至割嘴喷出均匀、细直的桔红色粉线为止;     操作面板上的“方式”键选择为“划线”;调出需要画的图形;开始划线;如果划线时某段效果不理想，可以按“程返”键反向执行程序，执行至需重新划线点时，再按“程返”键重新划线;划线结束后，按顺序关闭供粉氧、划线氧和预热火焰电磁阀;关闭供粉氧、划线氧开关;将剩余锌粉回收，放置干燥箱内，锌粉斗处理干净。数控火焰切割机操作工艺                                                                                       1-8  内蒙古鑫达彩钢钢结构有限公司  数控火焰切割操作工艺   A 在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。    B 根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割枪的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定，在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。    C 根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。如下根据工厂实际设备设施情况而定的工艺参数：    D 气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端以2~5mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。    E 在进行厚板切割时，预热火焰要大，气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角，使零件边缘均匀受热。    F 为了防止气割变形，操作过程中应注意以下几个方面：   -F.1在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先切割小件，后割大件；   -F.2窄长条形板的切割，长度两端留出50mm不割，待割完长边后在割断，或者采用多割炬的对称切割的方法。  -F.3直条切割时应注意各个切割割嘴的火焰强弱应一致，否则易产生旁弯。    G 热切割质量控制   -G.1切割过程中，应随时注意观察影响切割质量的因素，保证切割的连续性。   -G.2工艺参数对气割的质量影响很大，常见的气割断面缺陷与工艺参数的关系如下所示：  气割表面缺陷和原因分析缺陷类型公司在全国各地广东，佛山，中山，清远，广州，湛江，花都，韶关，广西，肇庆，高明，东莞，惠州，阳江，汕头，湖南，均设有办事处.公司主营：数控等离子切割机，数控火焰切割机，火焰切割机，龙门切割机，激光切割机，光纤切割机，自动切管机,