数控切割机的使用方法

2019-01-06 20:46

数控切割机使用方法有那些,如何使用数控切割机,数控切割机由于采用全电脑自动化操作,在切割过程中需要注意的操作细节较多,下面就数控切割机操作步骤详细分解说明,以便用户参考比对:        1、试操作,确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常;2、打开操作面板上电源锁,按下电源按钮,给CNC供电;接通除尘器电源,检查控制箱面板上的指示灯是否正常;3、试运行机器,确认机器运行平稳,各限位及紧急按钮可靠。        4、合上伺服柜内的开关,按下操作面板上的伺服开按钮,给伺服系统供电,转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲,检查脉冲是否正常;5、合上配电柜内开关;6CNC进行内部自诊断,确认没显示错误信息;7、喷粉划线在切割前进行,注意锌粉易爆,注意避免飞扬;同时操作时要戴口罩。     准备好干燥、洁净、没有大变形的板材;      确定单割矩、同步或者对称划线,并准备好相应割矩;     在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”;     根据要划线的宽度选择适当的割嘴;      将锌粉在200℃烘箱内烘4小时,再用200目金属粉筛筛过后,装入锌粉斗内;     开预热火焰;      调整火焰为弱氧化焰,即焰心长度较切割用焰心长度短;      开供粉氧、划线氧,调整开关,直至割嘴喷出均匀、细直的桔红色粉线为止;     操作面板上的“方式”键选择为“划线”;调出需要画的图形;开始划线;如果划线时某段效果不理想,可以按“程返”键反向执行程序,执行至需重新划线点时,再按“程返”键重新划线;划线结束后,按顺序关闭供粉氧、划线氧和预热火焰电磁阀;关闭供粉氧、划线氧开关;将剩余锌粉回收,放置干燥箱内,锌粉斗处理干净。数控火焰切割机操作工艺                                                                                       1-8  内蒙古鑫达彩钢钢结构有限公司  数控火焰切割操作工艺   A 在进行自动切割时,吊钢板至气割平台上,应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时,应将导轨放在被切割钢板的平面上,然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者,根据钢板的厚度选用割嘴,调整切割直度和切割速度。    B 根据自动切割及半自动切割方式的不同,调整各把割枪的距离,确定后拖量,并考虑割缝补偿;在切割过程中,割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定,在进行厚板气割时,割嘴与工件表面保持垂直,待整个断面割穿后移动割嘴,转入正常气割,气割将要到达终点时应略放慢速度,使切口下部完全割断。    C 根据板厚调整切割参数,切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等,工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度,对未割过的钢板,应试割同类钢板,确定切割参数,同时检查割咀气通畅性。如下根据工厂实际设备设施情况而定的工艺参数:    D 气割前去除钢材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空间,以利于熔渣的吹出。气割时,割炬的移动应保持匀速,割件表面距离焰心尖端以2~5mm为宜,距离太近会使切口边沿熔化,太远热量不足,易使切割中断。    E 在进行厚板切割时,预热火焰要大,气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角,使零件边缘均匀受热。    F 为了防止气割变形,操作过程中应注意以下几个方面:   -F.1在钢板上切割不同尺寸的工件时,应先切割小件,后割大件;   -F.2窄长条形板的切割,长度两端留出50mm不割,待割完长边后在割断,或者采用多割炬的对称切割的方法。  -F.3直条切割时应注意各个切割割嘴的火焰强弱应一致,否则易产生旁弯。    G 热切割质量控制   -G.1切割过程中,应随时注意观察影响切割质量的因素,保证切割的连续性。   -G.2工艺参数对气割的质量影响很大,常见的气割断面缺陷与工艺参数的关系如下所示:  气割表面缺陷和原因分析缺陷类型公司在全国各地广东,佛山,中山,清远,广州,湛江,花都,韶关,广西,肇庆,高明,东莞,惠州,阳江,汕头,湖南,均设有办事处.公司主营:数控等离子切割机,数控火焰切割机,火焰切割机,龙门切割机,激光切割机,光纤切割机,自动切管机,ABUIABACGAAgscu13wUojs3a3AUw4wU4pQQ - 副本.jpg