数控切割机的维修和保养

2019-01-06 20:47

1、纵向、横向导轨(要求每班一次):  ①   用布先擦除轨道上的杂物及灰尘 ②   再用抹布擦拭轨道的三个面  ③   抹上清洁的机油,机床运行一个来回 2、纵向、横向齿条(要求每月一次):  ①用柴油清洗齿条面,清理齿条内杂物,用毛刷清洗 ②清理后抹上少许机油  3、纵向导轨上的导向轴承和横向移动体上的滚动轴承(要求每月一次): ①打开机床侧面封板,机床慢速运行时,用柴油清洗纵向导轨和滚轮  ②用布擦拭轴承及滚轮一周圈 4、机床外表面及电柜系统保养: ①机床每天作清洁保养  ②电柜箱内部和系统内每周用干燥的空气吹干净气压制动技术在重型汽车已经得到了普及,其在管路装配与维护方面的技术得到了关注。本文通过对气压制动系统的装配要求与注意事项进行分析,并就维护内容提出一定的改善建议,不断对其生产与应用过程中进行优化。      气压制动系统主要是以压缩空气为能源实现车辆的制动控制,压缩空气主要是通过发动机制驱动把空气进行压缩,驾驶员在这一过程中仅仅对制动系统的是否作用进行控制。目前大中型汽车、货车、客车都采用了这一制动方式。气压制动管路由于内部充满着高压气体,所以要求管路具有高耐腐蚀性,在连接过程要求具有高度的密封性,有足够的柔韧性,能够适应相关的机械传动所需要的正常运动空间与长度,避免造成磨损或其他损坏。同时气压管路需要有一定的防护措施,避免与其他的高温器件进行接触,在维护过程中,要对气压制动系统的管路是否老化、开裂、压扁等进行检查,避免在使用过程中出现故障。     制动系统管路装配要求      在汽车的生产过程中,对所有的工序与环节都需要有明确的组装工艺。对气压制动系统的管路装配同样如此,通过明确的装配要求,才能实现整车在使用过程中,制动稳定性与安全性得到保障。在高压环境下使用的气压制动系统管路在装配时所有的零部件都需要非常精密与牢固,所有的开关、阀类与测试接头等都不可沾到积水,所有的阀体接口内腔都要保持干净清洁。管路安装是通过把一些单一的器件组织一个相对独立的单元或系统,实现一定的功能,零部件是车辆组成的基础元件,其装配质量将决定着车辆的使用寿命与可靠性。公司在全国各地广东,佛山,中山,清远,广州,湛江,花都,韶关,广西,肇庆,高明,东莞,惠州,阳江,汕头,湖南,均设有办事处.公司主营:数控等离子切割机,数控火焰切割机,火焰切割机,龙门切割机,激光切割机,光纤切割机,自动切管机,

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